苏州某电子科技股份有限公司是一家位于中国苏州的上市企业，在电子产品功能性器件、光学薄膜器件及汽车动力电池绝缘系列产品的研发、设计、加工和销售领域成绩斐然。
该企业在内部物流仓储中面临以下问题：
空间利用率压力大：该企业采用双层货架设计以提高存储密度，然而湿滑不平的地面却给充分利用这一空间带来了极大挑战，导致空间利用率难以达到理想状态。
搬运频率高致使设备超负荷：企业内部存在狭长的走廊，加之频繁的搬运任务，使得搬运设备长期处于超负荷运转状态，严重影响了整体的仓储作业效率。
成本效益平衡难：客户对于取货的速度和准确性有着较高要求，与此同时，企业还需在人工操作与自动化设备投入之间找到有效的平衡点，以实现成本效益的优化。
为有效应对上述挑战，AiTEN AS1520 搬运机器人及其集成软件系统被引入该企业仓储环节，诸多项目亮点随之展现。
暂存区域拣选优化：借助 AiTEN AS1520 机器人及其集成软件系统，实现了自动分拣和拣选功能，并且通过智能算法优化了作业路径，极大地提升了拣选效率。
定制货物放置解决方案：AS1520 机器人具备识别技术，能够精准识别货物的准确位置，有效解决了货架高度不一致等复杂问题，进而对空间使用进行了优化。其配备的防滑滚轮，即使在湿滑不平、具有挑战性的地面上，也能确保机器人发挥可靠的性能。
集群调度和多机合作：集群调度系统的运用，让多个 AS1520 设备能够在狭小空间内无缝协作，显著提高了作业效率。在狭长走廊等狭窄区域，多台 AS1520 设备也能高效运行。
从入库到出库的全自动化：AS1520 机器人可自动完成从仓库到出库中转区的整个流程，极大地减少了人工干预的需求，降低了人力成本，同时也提升了作业的准确性和效率。
精确放点：点检测技术，确保货物能够按照精确计划准确存储和运输，有效提高了整体作业效率。
搬运效率大幅提升：通过集群调度系统，多台 AS1520 设备在狭长走廊中实现了高效协作，搬运效率相比之前提升了 30%。
空间利用率显著提高：得益于双层货架设计以及 AS1520 的精确放置功能，空间利用率提高了 35%，提高了仓储空间的利用率。
成本降低成效显著：全自动化的从入库到出库过程，大量减少了人工干预，成本降低了 25%，为企业节省了可观的运营成本。
准确性得到可靠保障：点检测技术确保了货物的准确存储和运输，错误率大幅降低，准确率高达 99.9%，有效提升了客户满意度。
AS1520 搬运机器人在该项目中的成功应用，充分彰显了其在提高空间利用率、搬运效率以及成本效益方面的显著优势。
对于同样面临类似仓储物流挑战的企业而言，AiTEN 海豚之星的物料搬运解决方案无疑提供了一条实现提高运营效率的可靠途径。若您期望改变物料搬运流程，提升企业运营效率，现在就联系 AiTEN，了解我们的创新机器人和智能系统如何为您的企业带来变革。
原文转自：海豚之星机器人
